Лад-100.К5 - Приспособление для заточки свёрл и фрез
Хорошо заточенные свёрла служат в 3...4 раза дольше.
Это приспособление устанавливается на базу Лад-100 и используется совместно с бормашиной типа Dremel.
Приспособление предназначено для заточки спиральных свёрл диаметром от 3 мм до 10 мм, а также концевых фрез диаметром от 2,4 мм до 3,5 мм. (А для меньших свёрл есть Вишбон 2)
Применяемые шлифовальные диски доступны и недороги. Само приспособление быстро собирается, настраивается и очень просто в использовании - достаточно установить углы заточки по красным меткам и сверло будет хорошо заточено для большинства случаев. А если нужно обработать алюминий, нержавеющую сталь, композитный материал и т.п. - можно установить установить углы, рекомендуемые для такого материала, и тоже правильно заточить сверло.
Свёрла и фрезы можно затачивать следующими методами:
1. Одноплоскостная заточка
2. Двухплоскостная заточка.
Также можно удалять затылочную часть зуба и выполнять подточку главных и поперечной кромок с увеличением передних углов на поперечной кромке.
Заказать изготовленное приспособление Лад-100.К5 или STL файлы и инструкции для самостоятельного изготовления можно по телефону +380983870850 , через: Viber WhatsApp или через форму обратной связи.
Приспособление Лад-100.К5 стоит $16,
Стоимость международной доставки почтой Украины примерно $12,7. Обычное время доставки 3...4 недели.
Стоимость доставки по Украине примерно 50 грн. возможна оплата наложенным платежом или на карту Привата.
В комплект приспособления входят:
1 направляющая с кареткой,
2 призма длинная (для длинных свёрл),
3 призма короткая (для коротких свёрл),
4 упор для свёрл,
5 призма для фрез,
6 упор для фрез.
Примечания:
1. Шкала установки угла при вершине сверла размечена для углов 90°, 118°, 140°, 180°
2. Шкала установки заднего угла заточки размечена от 5° до 50° с шагом 5°. цветом выделены углы 10° и 35°
Сборка и наладка приспособления, а также процесс заточки сверла и пробные сверления показаны в видео:
Рекомендации по работе с приспособлением:
Затачиваемую кромку сверла необходимо устанавливать параллельно движению каретки приспособления. Это удобно делать при помощи вспомогательной линии на поверхности шлифовального диска. Для нанесения линии можно установить маркер в призму, прижать его к поверхности диска и двигая каретку от центра диска к краю нанести вспомогательную линию. Затем установить сверло в призму, повернув его так чтобы затачиваемая кромка была параллельной вспомогательной линии.
Рекомендации для заточки свёрл по плоскостям.
Одноплоскостная заточка (рис._1a) применяется главным образом для мелких сверл диаметром менее 3 мм.
Задняя поверхность каждого пера оформляется одной плоскостью. Для того чтобы конец пера не упирался в дно просверливаемого отверстия, задний угол в цилиндрическом сечении должен, как правило, быть не менее 28–30°,
что создает опасность выкрашивания главных кромок. Поперечная кромка сверла прямолинейна и перпендикулярна к оси сверла. Для одноплоскостной заточки на сверлах диаметром более 3 мм при углах а1 = 8 - 12° удаляют затылочную часть зуба (рис._1b).
Двухплоскостная заточка (рис._1c) является комбинированным методом, так как каждая из двух плоскостей, образующих заднюю поверхность пера, затачивается отдельно. Ребро пересечения плоскостей проходит через ось сверла и обычно параллельно главным кромкам. Поперечная кромка сверла состоит из двух наклонных прямых с выступающей центральной точкой, которая улучшает работу сверла в начальный момент врезания и повышает точность сверления.
Рис._1. Сверла, заточенные по плоскостям: a – по одной, b – по одной
с удалением затылочной части, c – по двум.
Задний угол первой плоскости выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Задний угол второй плоскости принимают в пределах 25 – 40°. Чем больше угол , тем меньше осевая сила и выше точность сверления. Однако резкий наклон второй плоскости уменьшает жесткость пера, ослабляет режущий клин и ухудшает теплоотвод. При сверлении материалов средней и низкой прочности сверла из быстрорежущей стали имеют угол а2 = 35 - 40°. Быстрорежущие сверла при сверлении высокопрочных материалов, а также твердосплавные сверла по всем материалам имеют угол а2 = 25 - 30°.
Подточка главных и поперечной кромок, обеспечивает улучшение работоспособности сверла, стойкости и точности сверления.
Поперечную кромку необходимо подтачивать у всех сверл, предназначенных для обработки высокопрочных материалов, у твердосплавных сверл, а также у сверл, имеющих диаметр сердцевины К≥0,18D. У сверл с более тонкой сердцевиной, работающих по материалам средней и низкой прочности, поперечная кромка может не подтачиваться после двухплоскостной заточки.
Приспособление Лад-100.К5 позволяет выполнять подточку как показано на рисунке слева. этот тип подточки отличается тем, что стружкоотводящая канавка проходит непосредственно через поперечную кромку, что дает увеличение передних углов на поперечной кромке с –50° до 0°.